Il catalizzatore di idrogenazione di zolfo organico, con allumina attivata come portatore e ferro e molibdeno come componenti attivi, presentano un'elevata attività di desolfurizzazione dell'idrogenazione e una buona stabilità. Questo catalizzatore è adatto alla conversione dell'idrogenazione dello zolfo organico nel gas del forno al coke e anche per la saturazione di idrogenazione delle olefine contenute nel gas per proteggere l'uso normale di vari catalizzatori successivi. S Il prodotto di Mercaptan, tioether, tiofene, COS, CS ₂ ha un tasso di conversione di idrogenazione più elevato.
Il vettore di catalizzatore di idrogenazione di zolfo organico ha quanto segueapplicazioneCaratteristiche in questo campo:
Le funzioni di base del vettore
- Piattaforma di caricamento dei componenti attivi:
Fornisce un'elevata area di superficie specifica (di solito> 180 m²/g) e struttura porosa per i componenti attivi di metallo (come CO, MO, NI, ecc.), Consentendo la loro dispersione uniforme e la formazione di centri attivi di idrogenazione altamente efficienti (come COMOS solforzati, NIMOS).
- stabilità meccanica e termica:
Può resistere a temperature elevate (300 - 450 gradi) e erosione del flusso d'aria, con una resistenza anti-crollata di oltre 120 N per particella, impedendo al catalizzatore di rompere e disattivare in un letto fisso o del letto fluidizzato.
Ottimizzazione delle prestazioni per l'idrogenazione dello zolfo organico
- Adattamento della struttura del foro:
Ottimizzare il rapporto mesoporoso (2-50 nm). Ad esempio, se la dimensione dei pori è concentrata a 10-20 nm e il volume dei pori è maggiore di 0,35 cm³/g, faciliterà la diffusione dello zolfo organico macromolecolare (come il benzotiofene) nel sito attivo e ridurrà la resistenza al trasferimento di massa.
Regolazione delle proprietà chimiche di superficie:
Introducendo una piccola quantità di ossidi di base (come MGO, CAO) o elementi di terre rare (LA, CE), l'acidità e l'alcalinità della superficie portante sono regolate per migliorare la capacità di adsorbimento per le molecole di zolfo organico e promuovere la scissione di c - S.
Direzioni di modifica dei vettori di allumina attivati
- Abilità di avvelenamento Anti -:
Alcuni gas di materie prime contengono tracce di metalli (come Fe e NA) o precursori di deposito di carbonio. Dopo che la superficie del vettore è stata modificata con silicio (Si) o fosforo (P), la deposizione di impurità può essere ridotta e la durata del catalizzatore può essere prolungata.
- basso - Miglioramento dell'attività di temperatura:
Attraverso la tecnologia di preparazione della scala Nano - Activata Activated Alumina (come il metodo di gel sol -), la temperatura di vulcanizzazione dei componenti attivi è ridotta per ottenere idrogenazione di zolfo organica efficiente a una bassa temperatura di 200-250 gradi, che è adatta a materie prime leggere come il gas naturale e il nafta.
Indice tecnico
Prodotto:Il portatore catalizzatore di idrogenazione di zolfo organico
Formula chimica: AI2O3
CAS: 1344-28- 1
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Articoloanalisi |
Unità |
TecnicoParametri |
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Al2O3 |
% |
Maggiore o uguale a 93 |
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SiO2 |
% |
Meno o uguale a 0,10 |
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Fe2o3 |
% |
Meno o uguale a 0,04 |
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Na2o |
% |
Meno o uguale a 0,45 |
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Superficie |
m2/g |
Maggiore o uguale a 200 |
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Volume dei pori |
ml/g |
Maggiore o uguale a 0,40 |
|
Densità sciolta |
g/ml |
Meno o uguale a 0,60 |
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Forza schiacciante |
N/granulo |
Maggiore o uguale a 50 (3-5 mm) |
Il portatore di idrogenazione di zolfo organico Scenari di applicazione tipici
Desolfurizzazione del gas naturale
Lo zolfo organico (come metil mercaptan ed etil solfuro) nel gas naturale deve essere rimosso a meno di 0,1 ppm. Nelle condizioni di 300 - 350 gradi e gas H₂/ Everstock =50-100, il catalizzatore co-MO supportato da allumina attivata può idrogenare lo zolfo organico in H₂S e quindi rimuoverlo attraverso l'adsorbimento mediante ossido di zinco.
Pretrattamento della raffinazione del petrolio
Lo zolfo organico tiofene in nafta e diesel (con un contenuto fino a 1000 ppm o più) deve essere idrogenato e convertito nell'unità di raffinazione dell'idrogenazione attraverso il catalizzatore Ni - MO per il catalizzatore a basso consumo di combustibile attivato a causa di un'alumina attivata a 350 a quanto contenuto di zolfo diesel <10 ppm).
Desolfurizzazione del gas sintetico nell'industria chimica del carbone
Il carbone - a - Gas di sintesi contiene zolfo organico come cos e cs₂. Innanzitutto, viene idrogenato attraverso un catalizzatore portante di allumina attivato per generare H₂S, quindi rimosso dal metodo alcanolamina o dal metodo a secco per evitare l'avvelenamento dei successivi catalizzatori (come i catalizzatori di sintesi di metanolo).
Il confronto del vettore di catalizzatore di idrogenazione di zolfo organico con altri vettori
Superiore ai portatori di silicone
L'allumina attivata ha una forte resistenza alla vaporizzazione dell'acqua e non è soggetta a polverizzazione in ambienti di umidità - alti, rendendolo più adatto per il trattamento del gas grezzo contenente vapore acqueo.
Il costo è inferiore a quello dei vettori in carburo di silicio
Ha prestazioni di costo più elevate negli scenari di idrogenazione di media e bassa pressione e i gruppi di idrossile di superficie possono formare interazioni più forti con i componenti attivi, migliorando la stabilità della fase attiva solforosa.
Riepilogo
L'allumina attivata, come vettore di catalizzatori di idrogenazione di zolfo organico, ottiene una conversione efficiente di zolfo organico in gas naturale, desolfurizzazione chimica del petrolio e del carbone attraverso la progettazione della struttura dei pori, la modifica della superficie e l'effetto sinergico dei componenti attivi. I suoi vantaggi fondamentali si trovano in:
Adattarsi alla diffusione dello zolfo organico con dimensioni molecolari diverse
L'attività di temperatura - bassa e la tossicità anti - può essere ottimizzata attraverso la modifica.
Con tecnologia matura e costi controllabili, è il materiale portante mainstream nell'attuale campo di desolforazione industriale.
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